在鈑金表面噴涂過程中，影響噴涂效果的因素很多。一些工廠會控制這些影響噴涂效果的因素，以達到更好的噴涂效果。其中，清潔度是影響噴涂效果的一個因素。鈑金表面噴涂的清潔度要求是什么?

　　在鈑金表面噴涂加工中，對鈑金零件的清潔有什么要求？

　　1.車間環(huán)境要求：清潔度等級10W：

　　溫度要求：15~28℃;

　　氣壓要求：壓差大于+10Pa;濕度要求：45~85%。五金噴涂

　　清潔度測試頻率為：每天一次;

　　溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次;

　　壓差測試頻率為：每天兩次。

　　2.噴涂室環(huán)境要求：清潔度等級1W;

　　五金件噴涂溫度要求：15~28℃;氣壓要求：壓差-50~0Pa;

　　濕度要求：清潔度測試頻率為每天一次，使用粒子計數(shù)器進行測試。

　　溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次。

　　壓差測試頻率為：每天兩次。

　　3.鈑金表面噴涂設備：

　　鈑金表面噴涂空氣噴涂原理：空氣噴涂是一種噴涂方法，它依靠壓縮空氣流在油漆出口產(chǎn)生負壓，使油漆自動流出，并在壓縮空氣流的沖擊和混合下完全霧化，當氣流將油漆霧推到工件表面時，油漆霧沉積。

　　鈑金表面噴涂主要分為以下三種類型：

　　平坦：可細分為啞光、平坦和高光。噴涂層厚度約為60-90μm，反噴涂后約為90-120μm。

　　砂粒：可細分為細砂粒和粗砂粒。噴涂層厚度約為50-80μm，再注入后約為80-110μm。

　　橙色的圖案：可細分為小橙色的圖案和大橙色的圖案。噴涂層厚度約為90-120μm，反噴涂后約為120-150μm。

　　1) 平光：優(yōu)點：外觀美觀，絲網(wǎng)印刷效果好;缺點：噴涂成本高，噴涂返工率高，極易劃傷，外表面劃傷無法修復，其中高光澤度噴涂難度很大。在這種情況下，避免使用平板燈，尤其是大型機箱，因為在處理大型機箱時容易碰撞。

　　2) 砂粒：優(yōu)點：不易劃傷，噴涂成本是三者中很低的;缺點：表面油漬不易去除，絲網(wǎng)印刷效果不如平面和橙色。

　　3) 橙色顆粒：優(yōu)點：不易劃傷，絲網(wǎng)印刷效果好，表面油污容易去除，噴涂成本略高于砂粒，但遠低于普通顆粒。缺點：它的美感略低于素色。

　　4) 公司產(chǎn)品的顏色應統(tǒng)一，便于供應商訂購。

　　5) 盡量在一個產(chǎn)品上只使用一種噴涂顏色，以降低噴涂成本(噴涂多種顏色時，加工時間大大增加)，并減少供應商噴涂錯誤的可能性。

　　6) 避免使用銀粉。銀粉是一種含有銀的化合物。粉末的價格是普通粉末的兩倍。它也很難噴涂，并且容易產(chǎn)生缺陷產(chǎn)品。